Technischer Support

Tipps & Infos

Einstellung
PX-Fräszentrum – Parameter für flexible Prothesen EldyPlus
EldyPlus
Hier finden Sie die erforderlichen Einstellungen für die Herstellung flexibler Prothesen aus EldyPlus. Es handelt sich um ein thermoplastisches PMMA-Material von sehr hoher Qualität, das jedoch schwer zu bearbeiten ist und ganz bestimmte Anforderungen erfüllen muss.
Info
XiP – Checkliste – Einrichtung des Arbeitsbereichs
Fehlerbehebung

Der XiP ist nur für den Einsatz in Innenräumen vorgesehen und misst 420 mm (16,5 Zoll) in der Breite, 350 mm (14 Zoll) in der Tiefe und 530 mm (21 Zoll) in der Höhe.
Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich trocken, gut belüftet und staubfrei ist.
Lassen Sie mindestens 150 mm Platz an der Rückseite und an den Seiten, um eine gute Luftzirkulation und den Zugang zu den Kabeln, dem USB-Anschluss und dem Netzschalter zu gewährleisten.
Wählen Sie eine stabile und ebene Arbeitsfläche für den Drucker...

Information
IMES – Kalibrierung von Maschinen
Dépannage

Dieses Video zeigt Ihnen, wie Sie eine IMES-Maschine richtig kalibrieren und welche Werkzeuge Sie dafür verwenden müssen.

Info
CadCam – Reinigungsplan für Maschinen
Fehlerbehebung

Dieser Plan dient dazu, sicherzustellen, dass die Reinigung der Maschine regelmäßig und ordnungsgemäß durch kompetentes Personal durchgeführt wird.

Information
3D-Druck – Gießprotokoll für gedruckte Teile
Technischer Leitfaden

Dieser technische Leitfaden dient als Referenz für die Beschichtung von gießbaren Materialien von EnvisionTEC nach der Wachsausschmelzmethode. Bei den in diesem Leitfaden vorgestellten gießbaren Materialien handelt es sich um nicht-edle Dentallegierungen.
Geeignete Drucker von EnvisionTEC: Vida, D4K PRO, EnvisionONE und von Nexa3D: XIP.

Info
3D-Druck – Artefakte auf Modellen
Fehlerbehebung

Die größte Quelle für Probleme beim Drucken sind Oberflächenfehler in den Dateien.
Wir geben Ihnen einen Überblick über die Fehler und die erforderlichen Korrekturen.

Tipp
Zirkoniumoxid – Empfehlungen zum Aufheizen und Abkühlen
Wichtig

Die Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit des Ofens hat einen großen Einfluss auf Zirkonoxid.
Die folgende Tabelle enthält Hinweise, die Sie beachten sollten, um Bruchschäden durch Thermoschock bei größeren Zirkonoxidarbeiten zu vermeiden.

Info
Zirkoniumoxid – Leitfaden für die Verklebung im Mund
Technischer Leitfaden

Dieser technische Leitfaden enthält alle wichtigen Informationen für das Einkleben von Zirkoniumdioxid-Teilen im Mund. Auf diese Weise lassen sich sogar Veneers und Brücken mit nur einem Flügel einkleben.

Tipp
Ti-base - bewährte Verfahren
Milling
Um dieses Thema anzugehen, stellen sich drei wesentliche Fragen:
Welches Material sollte für welche Widerstandsfähigkeit verwendet werden?
Welche Opazität ist erforderlich, um das darunterliegende Metall zu verdecken?
Was sind die Anforderungen?
DE - 3D Druck

PROBLEM
Durch die löchrige Membran ist Harz auf das Glas gelaufen und alles ist auf dem Bildschirm ausgehärtet. Der Behälter kann nicht mehr entfernt werden, ohne die Membran zu zerreißen.
1.-REINIGUNG
Nehmen Sie eine große Spritze (in der Apotheke erhältlich) und saugen Sie das Harz aus dem Behälter ab. Entleeren Sie die Spritze in die Flasche mit Trichter und Filter, damit keine ausgehärteten Rückstände versehentlich in das Harz in der Flasche gelangen.
Beenden Sie die Reinigung, indem Sie die Harzreste mit einem Spachtel entfernen und diese ebenfalls mit der Spritze absaugen.
Wischen Sie den Behälter anschließend vorsichtig mit einem Papiertuch ab. Entfernen Sie alle flüssigen Harzreste gründlich und achten Sie darauf, dass keine Flüssigkeitsreste zurückbleiben, die auf den Bildschirm tropfen könnten.
2.-ENTFERNEN SIE DEN BEHÄLTER & ERSETZEN SIE DIE MEMBRAN
Entfernen Sie den Behälter aus dem Drucker, wobei die Membran wahrscheinlich reißen wird.
Entfernen Sie die Membran aus dem Behälter, reinigen Sie den Rahmen des Behälters und ersetzen Sie die Membran.
3.-REINIGEN SIE DEN BILDSCHIRM
Das auf dem Bildschirm ausgehärtete Harz muss entfernt werden. Verwenden Sie je nach Dicke der Harzrückstände ein kleines Metall- oder Kunststoffinstrument. Wichtig ist, dass Sie den Bildschirmschutz nicht beschädigen, da er sonst ersetzt werden muss, was schwierig ist (vergleichbar mit dem Austausch eines Smartphone-Schutzes, es dürfen keine Staubpartikel oder Luftblasen zwischen dem Bildschirm und dem Schutz verbleiben).
4.-DRUCKEN
Nun sind Sie bereit, einen neuen Druckvorgang zu starten.
Wenn eine Membran häufig an derselben Stelle ein Loch bekommt, ist möglicherweise die Kalibrierung der Platte fehlerhaft. Wenn ein Bereich immer an derselben Stelle zu stark drückt, wird die Membran an dieser Stelle schneller beschädigt. Wenn Sie immer an derselben Stelle drucken, verschleißt die Membran ebenfalls an dieser Stelle, aber nicht an anderen Stellen (variieren Sie häufig die Druckpositionen).
Wir wünschen Ihnen viel Spaß mit Ihrem XIP!

WARUM?

Die Löcher in der Membran entstehen durch polymerisierte Harzstücke oder Rückstände, Verunreinigungen, die während des Druckvorgangs gegen die Folie gedrückt werden und diese durchlöchern. Zu Beginn des Druckvorgangs sind es in der Regel die Platten, die diese Verunreinigungen zerdrücken und Löcher in die Folie bohren. Während des Druckvorgangs wird das Harz, das die neue Druckschicht bildet, unter das zu druckende Teil gedrückt und bohrt Löcher in die Folie, wenn es mit diesen Rückständen verunreinigt ist.

WAS IST ZU TUN?

Das Harz muss mit den dafür vorgesehenen Filtern gefiltert werden. Vergewissern Sie sich, dass das Harz in Ihrer Flasche nicht ebenfalls bereits durch Rückstände verunreinigt ist. Ist dies der Fall, filtern Sie das gesamte Harz.

Wenn Sie mit Stützstrukturen drucken, lösen sich häufig kleine Stücke der Stützstrukturen und verunreinigen das Harz. Filtern Sie daher entsprechend und achten Sie auf dieses potenzielle Problem.

Wenn Sie Modelle mit digitalen Abdruckfehlern drucken (kleine spitze Ausbrüche – siehe diesen Artikel und diese Beispiele), lösen sich diese Ausbrüche häufig ab und brechen oder bleiben an der Membran haften, da sie nicht mit dem Rest des Modells verbunden sind. Reinigen Sie Ihre Modelle und achten Sie auf Verformungen und Ausbrüche Ihrer Modelle – Abdrücke.

Ihre Modelle und gedruckten Teile sollten leicht, aber nicht zu stark an der Druckplatte haften. Wenn sie zu stark haften, lassen sich Ihre Teile nur schwer ablösen. Wenn sie nicht stark genug haften, lösen sich Ihre Teile während des Druckvorgangs und Sie müssen den Vorgang wiederholen.
DIE TEILE HAFTEN ZU STARK
Wenn Ihre Teile zu stark haften, ist oft die Oberfläche Ihrer Druckplatte zu rau. Verwenden Sie einen Scheuerschwamm für Geschirr und glätten Sie die Oberfläche nach und nach durch mehrere aufeinanderfolgende Versuche. Gehen Sie nicht zu schnell vor, da Sie sonst die Haftung verlieren und anschließend das gegenteilige Problem haben könnten ;-)
DIE TEILE HAFTEN NICHT AN DER PLATTE
Ihre Druckplatte ist wahrscheinlich zu glatt. Verwenden Sie hochwertiges Schleifpapier der Körnung „300”, um das Metall abzuschleifen (Achtung, dieses Schleifpapier darf während des Vorgangs keine Körner verlieren). Reinigen Sie Ihre Platte in jedem Fall vor und nach dem Schleifen sehr sorgfältig mit Isopropylalkohol. Sie möchten auf keinen Fall, dass Schleifkörner auf der Oberfläche der Platte zurückbleiben und Ihre Membran durchlöchern oder Ihr Harz verunreinigen!
KONTAKTIEREN SIE DIE HOTLINE FÜR WEITERE HILFE
Wir haben noch weitere Möglichkeiten, die Haftung auf der Druckplatte zu verändern, und beraten Sie gerne bei der Anpassung dieser Einstellung.

DE - Zirkon

Abgebrochene Kanten sind ein Hinweis auf mehrere Dinge: Ihre Werkzeuge haben das Ende ihrer Lebensdauer erreicht (zu starker Verschleiß), eines Ihrer Werkzeuge ist beschädigt (Sie haben beispielsweise bei der Handhabung die Schneide seiner Spitze beschädigt), die Kalibrierung Ihrer Maschine ist nicht korrekt oder schließlich ist die Spannzange defekt oder beschädigt (infolge einer Kollision oder eines heftigen Aufpralls auf das Werkzeug).


Um dies zu beheben, muss die Maschine kalibriert, die erforderlichen Werkzeuge ausgetauscht (oft brechen Werkzeuge mit größerem Durchmesser größere Stücke aus dem Zirkoniumoxid) und die Spannzange gereinigt oder ausgetauscht werden, wenn sie Probleme verursacht.


Die Kanten von Zirkonkronen müssen mit einer Dicke von 0,2 mm bearbeitet werden. Ihre Geometrie kann stark variieren, und bestimmte Konfigurationen können zu Brüchen führen, z. B. eine sehr lange und sehr gerade Kante mit einer gekrümmten Retention nahe der Kante begünstigt deren Bruch, da der Fräser an ihrer Seite und nicht nur an der Spitze arbeitet.


TIPPS
Stellen Sie in Ihrer CAD-Software die horizontalen Kanten Ihrer Teile auf 0,2 mm ein, mit einem Winkel von 60° und einer Länge von 0,5 mm.
Die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge muss überwacht werden und liegt in der Regel zwischen 8 und 12 Stunden. Achten Sie besonders auf Fräser mit großem Durchmesser.

Die Transparenz von Zirkoniumoxid hängt von drei Faktoren ab: der Transparenz des vom Hersteller produzierten Ausgangsmaterials sowie der Sintertemperatur und -dauer.

Bei unseren Kundenbesuchen stellen wir häufig fest, dass die Sinteröfen nicht ausreichend gewartet werden (z. B. beschädigte Heizelemente) oder dass die Endsintertemperaturen zu niedrig sind.

Um eine ausreichende Transparenz zu erzielen, können Sie die Endsintertemperatur leicht erhöhen (um 20 bis 30 °C).

Wenn Ihren gesinterten Kronen die Farbsättigung (Farbe) fehlt, ist Ihre Temperatur zu hoch. Das Zirkonoxidmaterial wird transparenter und lässt mehr Licht durch das Zirkonoxid hindurch, wodurch die Farbintensität sozusagen abgeschwächt wird. In diesem Fall muss die Temperatur etwas (10 °C) gesenkt werden.

WICHTIG: Ihre Heizelemente dürfen an der Oberfläche nicht weiß und pulverig sein; dies ist ein Zeichen für Verschleiß, oder es ist notwendig, einen Regenerationsbrand der Oberfläche Ihres Heizelements durchzuführen (spezieller Brand, der in der Bedienungsanleitung des Ofens angegeben ist und die Regeneration der Glasurschicht auf dem Heizelement ermöglicht). Überprüfen Sie Ihre Heizelemente jeden Monat mit einem Spiegel. Diese Elemente müssen je nach Nutzung ebenfalls jedes Jahr ausgetauscht werden, was nicht zu vernachlässigen ist.

Lesen Sie in jedem Fall diesen Artikel: „Dieser Ofen verfügt über präzise Temperaturen”

DE - Rechner und Informatik

Wird Ihr PC langsam?
Sie können ihn optimieren, indem Sie die Hardware reinigen oder den Inhalt der Festplatte löschen. Unser technischer Service ist in der Lage, solche Probleme zu lösen.
Ist Ihr PC alt und muss ersetzt werden?


Die PCs Ihrer digitalen Geräte müssen bestimmte Spezifikationen erfüllen, um mit den Maschinen kompatibel zu sein. Für CAD-Zeichenprogramme benötigen sie eine sehr gute Grafikkarte, und für die Berechnungen der CAM-Software benötigen sie einen sehr guten Prozessor. Wir beraten Sie und helfen Ihnen, die beste Wahl zu treffen. Wir bauen auch maßgeschneiderte PCs mit hochwertigen Komponenten für Sie, und Sie werden den Unterschied sehen!

Wir können Ihnen bei einfachen Problemen helfen, aber bitte beachten Sie, dass Router manchmal von schlechter Qualität sind und es nicht ermöglichen, leistungsfähige Unternehmensnetzwerke aufzubauen. Bei Problemen erstellen Sie bitte ein Ticket, um diesen Punkt mit unserem technischen Support zu besprechen.

Das Stromnetz unterliegt geringen Stromschwankungen. Bestimmte Bereiche, wie z. B. Endpunkte oder Gewerbegebiete, sind von nicht wahrnehmbaren Mikro-Stromunterbrechungen betroffen, das Licht scheint stabil zu sein und die Maschine bleibt eingeschaltet. Diese Mikro-Unterbrechungen wirken sich jedoch auf die IT-Komponenten aus. Sie sollten daher Batterien anschaffen, die eine stabile Stromversorgung für Ihre Maschine gewährleisten.

Bitte konsultieren Sie uns vor dem Kauf solcher Batterien, die unnötig teuer sein können.

DE - Technischer Support

PRIORITÄT FÜR TICKETS:
Die Tickets werden in der Reihenfolge Ihrer Anfragen bearbeitet, niemand wird vor Ihnen behandelt.
Die Tickets ermöglichen es uns, kleine Fragen zu beantworten, während wir die großen bearbeiten. Oft gibt es kleine Lücken, in denen wir Ihnen helfen können, und Sie sind die Ersten, die davon profitieren.


NORMALE BEARBEITUNG VON E-MAILS UND TELEFONANRUFEN
E-Mails werden bearbeitet, wenn wir Zeit haben, und die Hotline-Leitungen sind sehr ausgelastet.
Um Ihnen unnötiges Warten und ergebnislose Anrufe zu ersparen, bitten wir Sie, sich einen Moment Zeit zu nehmen, um das TICKET-Formular auszufüllen. Ansonsten haben Sie immer noch die Möglichkeit, anzurufen, aber seien Sie sich bewusst, was Sie erwartet.

Erstellen Sie ein Ticket über das Formular und beschreiben Sie uns so genau wie möglich, was passiert ist. Wir melden uns dann bei Ihnen, um das Problem gemeinsam zu lösen.

Wenn Ihr Gerät weniger als ein Jahr alt ist, ist die Hotline inbegriffen.
Für die folgenden Jahre ist eine Jahrespauschale mit verschiedenen Optionen erhältlich. Sie können diese in unserem Online-Shop über diesen Link oder bei Ihrem Vertriebsmitarbeiter erwerben.

SCHWEIZ: Link zur Bestellung meiner jährlichen Hotline.


Ohne aktive Hotline helfen wir Ihnen beim ersten Mal, wenn die Anfrage einfach ist. Sie werden darauf hingewiesen, dass Sie keine Hotline haben, und der Support wird für zukünftige Hilfeanfragen gesperrt, bis Ihre Hotline wieder aktiviert ist.

Wir empfehlen Ihnen, unsere Hotline kontinuierlich zu abonnieren, um angemessene Hilfe für Ihre Geräte zu erhalten.

Wir bei PX Dental wissen, dass Ihre CADCAM-Geräte von Fachleuten für die Herstellung individueller Teile und Produkte verwendet werden.

1.-Führen Sie immer die Windows-Updates durch und starten Sie TeamViewer auf Ihren Geräten oder PCs!

2.-Erstellen Sie auf dieser Seite ein Ticket: Ihre Anfrage wird vorrangig bearbeitet. Dies ist der schnellste Weg, um Ihr Problem zu lösen, da wir uns so schnell wie möglich mit unserem Team von CadCam-Technologieexperten in Verbindung setzen können.

3.-Bitte beschreiben Sie Ihr Supportanliegen so detailliert wie möglich, damit wir schnell eine Lösung für Sie finden können. Für nicht dringende Anfragen können Sie uns auch per E-Mail oder Telefon unter den unten angegebenen Kontaktdaten erreichen.

Priority

Montag – Donnerstag:
08:30 – 12:00 / 13:30 – 17:00

Freitag:
08:30 – 12:00 / 13:30 – 16:00

Normal

E-Mail senden
support-dental@pxgroup.com

Anrufen und Nachricht hinterlassen
+41 32 924 21 38

Support-Formular

Ein Problem? Eine Anfrage? Kontaktieren Sie unseren Kundenservice, indem Sie das untenstehende Formular ausfüllen. PX Dental verwendet die angegebenen Informationen ausschließlich im Rahmen des Kundendienstes.

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ACHTUNG: Beim Kopieren wird oft das letzte Zeichen entfernt – bitte prüfen Sie Ihre Nummern!
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Betreff
Für das Übermitteln von Videos fragen Sie bitte nach einer WhatsApp-Verbindung im Ticket.
* Das System löscht das Ticket automatisch, wenn diese Angaben fehlen, da wir Ihre Anfrage sonst nicht bearbeiten können.